真空泵为粗真空泵，可获得2000-4000帕的真空和270-670帕的一系列大气喷射器。水环泵也可用作压缩机，称为水环压缩机，属于低压压缩机，其压力范围为1 ~ 2105帕表压。
真空泵的泵体充满适量的水作为工作流体。当叶轮在图中顺时针旋转时，水被叶轮甩出。由于离心力，水根据泵室的形状形成厚度大致相等的闭合环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切，而水环上部的内表面正好与叶尖接触(事实上，叶片在水环)中有一定的插入深度。此时，在叶轮轮毂和水环，之间形成新月形空间，该空间被叶轮分成与叶片数量相等的几个小空腔。如果以叶轮下部为起点，在叶轮旋转180度之前，小室的体积由小变大，小室与端面上的吸口相通，此时气体被吸入，吸入后，小室与吸口隔离;当叶轮继续旋转时，小室由大变小，气体被压缩。当小室与排气口连通时，气体从真空泵排出。
真空泵的原理与优势是什么
真空泵压缩比高，在较宽的压力范围内泵速稳定。由于压缩室的容积变化是连续的，所以驱动扭矩变化小，功率变化小，振动噪音低，这在其它类型的干式真空泵中是不可用的。为了实现涡流真空泵的有效运行，需要使涡流轮廓在每个真空室中很好地啮合，以避免涡流壁应力的恶化、热变形、一部分高压气体残留在排气室中以及由于真空室中的压差大等因素导致的真空泵效率的降低。因此，需要保证涡面之间的准确包容和啮合，控制工质的泄漏，达到抽气的目的。这是真空泵结构设计的重要依据。在真空泵的抽吸流动通道中，不需要使用油或密封液体作为介质，并且抽吸的气体通过由活动涡卷和固定涡卷的相对旋转形成的抽吸室和压缩室排出，从而连续地完成抽吸、压缩和排出过程。因此，如何防止泄漏和解决密封问题就显得尤为重要。真空泵的密封主要包括轴向啮合间隙的径向密封和径向啮合间隙的切向密封，即齿侧密封。