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分子泵叶片破碎的原因是什么

浏览次数：0 日期：2023-04-15

 

分子泵叶片断裂的原因是什么?根据分子泵维修技术人员的总结和分析，分子泵转子和定子断裂的原因很多，总结如下。
1.误操作：比如真空突然中断，因为转子和定子叶片之间的间隙很小。如果叶片材料较薄或较软，突然的空气阻力会导致叶片变形，从而可能导致转子和定子之间的摩擦，导致断裂。
2.异物掉入：肯定不可能装滤网。另外，掉进去的东西不一定要大，但是如果硬度够的话，会造成损伤，可能会造成刀刃参差不齐，甚至折断刀刃。因此，目前的设备制造商在安装分子泵时，会尽量将安装改为90度侧边或倒置，以避免异物落入。
3.电压不稳定：这样会对磁悬浮的分子泵造成很大的损害。
4.前级泵效率差：分子泵的维护提醒，腔体中的气体大部分是先被前级泵抽出，直到真空度达到一定水平，分子泵才会启动。如果之前的泵效率差，分子泵就会吃力，分子泵启动速度慢，泵送时间长，电流大，温度高。
5.分子泵在维修过程中的动平衡做得不好，这是技术的关键。动平衡不好，振动大，泵送效率差，容易导致轴承零件过度磨损。
6.轴承部分不使用原标准轴承，效果和尺寸不标准。