罗茨真空泵作为一种准确机械设备，在原始制造、装配、日常工作和故障后维护等方面都有一定的要求。如果不满足这些要求，就会出现故障。为了便于用户了解罗茨，真空泵的故障情况，我公司根据多年在罗茨对真空泵的维护经验，总结出以下常见故障问题
罗茨真空泵抽气速度不够;
泵送速度不足直接的影响就是不能实际满足工作过程的使用要求，降低了阻碍生产制造的效率。泵送速度不足的原因大多与罗茨泵的转速、泵本身的密封性能、泵外圆的管道连接、8字形转子与泵腔的间隙、周围环境等因素密切相关。在维修中，要对症下药，一个个检查，才能准确发现问题点。
处理泵送能力不足的方法有以下几种：
如果泵送量与罗茨泵的转速成正比时泵送速度不够，通常是因为泵本身的转速没有很好地匹配，这里的匹配是由于皮带轮直径不合适及其松紧不正确造成的。
如果转子和转子轮廓之间的间隙不均匀，在一转中一个间隙大，另一个间隙小，这是因为在装配过程中同步齿轮的啮合条件没有适当调整。一对同步齿轮之所以使一个齿轮的轮是固定的，另一个齿轮的轮是可调的，是因为两个转子的外观是同向旋转的曲面，需要正常的相互啮合。同时，外端传动齿轮(同步齿轮)应处于正常啮合状态。这样转子才能正常驱动，否则不会转动，即使能转动，也可能在转动中出现，两个转子之间的间隙会有大有小。在这种状态下，可以松开可调齿轮连接轮的螺钉，拔出定位销进行调整，使转子和齿轮的啮合同时达到正常啮合状态。这个时候，差距甚至无处不在。再次拧紧螺钉，重新铰接销孔，安装定位销。如果转子外径和泵壳之间的间隙过大(不是到处)，松开端盖和泵壳之间的连接螺钉，拔出定位销并进行调整。待各处间隙均匀后，拧紧螺钉，重新铰合端盖和泵壳的定位销孔，安装锥形销。如果转子端面与端盖之间的间隙过大，可能是因为泵壳与端盖之间的密封垫太厚，可以拆下密封垫，换成薄的密封垫。对于漏风的检查，要有针对性的处理。如果轴封泄漏，我们应该检查密封杯是否组装正确，是否老化和破裂。密封杯装置的一圈接口应与居二圈接口错开，以保证两个接口处于不同的位置。每个法兰接头处的螺钉松动也会造成漏气，这种情况多是由于法兰面加工不均匀造成的。