真空泵的传动方式有哪些优缺点？我们接下来就来一起简单的了解一下。

　　真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。

　　从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。

　　这种传动方式的更大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称，泵的好地段偏向电动机和齿轮箱一侧。

如何测试真空泵？

　　所谓真空，是指在给定的空间内，压力低于101325Pa的气体状态。在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。

　　工业上有各种各样的真空泵，对于各种泵的性能都有规定的测试方法来检验，主要参数有：

　　1、更限真空(通常称为真空度)：将真空泵与检测容器相连，放入待测的气体后，进行长时间连续抽气，当容器内的气体压力不再下降而维持某一定值时，此压力称为泵的更限真空。该值越小则表明越接近理论真空。

　　普通真空表测得的真空值(即：表压)为相对真空度，用负数表示，是指被测气体压力与大气压的差值。

　　2、抽气速率：在真空泵的吸气口处，单位时间内流过的气体体积。

　　传统工业用真空泵体积普遍很大，而且泵的工作需要特殊的真空泵油和润滑机油，介质气体内会含有大量油雾。

　　随着仪器仪表工业的发展以及人们对环保的要求，各国的微型无油真空泵应运而生，普遍有以下规律：

　　泵的价格和真空度指标密切相关。真空度指标是各国生产商努力追求的主要指标，它反应了相应的机械加工、密封技术、材料科学等领域的整体实力，也是生产商获取利润的重要手段。要提高真空度指标，就需要有更高的密封条件，因此就需要采用尺寸更准确、材料性能更优异的零部件，于是生产成本就大幅度提高了。而且价格的增幅远远大于真空度指标的增幅。当然，抽气速率的提高也会引起价格的攀升，但其增幅不大。因此，选择微型真空泵时需要认真制定真空度指标，其次是抽气速率，这样才能更好地兼顾使用性能和成本。

　　高真空度的微型泵由于采用了非常准确的密封零件，因此它对工作环境的清洁条件、温度参数、介质成分等均有更高的要求。

　　振动和噪音。泵的抽气速率和真空度越高，振动和噪音也越大。